192小時(shí)，8個(gè)不眠不休的晝夜，不可間斷的澆筑過程，這次的澆筑任務(wù)，這對(duì)這群奮戰(zhàn)在施工一線的華西人來說，無疑是一個(gè)艱巨的挑戰(zhàn)。但所謂艱難困苦，玉汝于成，在大家的團(tuán)結(jié)努力下，在萬眾期待中，由公司承建的四川省腫瘤診療中心質(zhì)子治療中心項(xiàng)目負(fù)三層質(zhì)子治療區(qū)4.5m超厚防輻射墻體終于順利完成完成混凝土澆筑。
四川省腫瘤診療中心質(zhì)子治療中心項(xiàng)目為西南三省一市一區(qū)（云、貴、川、重慶、西藏）首家質(zhì)子治療中心項(xiàng)目，項(xiàng)目包括質(zhì)子設(shè)備用房、配套醫(yī)療用房、配套服務(wù)用房、配套設(shè)備用房、公共交通共計(jì)14000㎡（其中地上建筑面積2500㎡，地下建筑面積11500㎡）。基礎(chǔ)形式為樁筏基礎(chǔ)，樁基采用抗浮樁，地上一層，地下三層，地下室采用鋼筋混凝土有梁樓蓋、框剪結(jié)構(gòu)形式，地上結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)形式。質(zhì)子治療區(qū)剪力墻最厚達(dá)到4.5m，樓板最厚達(dá)到4m。
由于質(zhì)子治療區(qū)各剪力墻和樓板為超厚結(jié)構(gòu)，且對(duì)防輻射有特殊要求（與常規(guī)醫(yī)院主要輻射源為γ射線不同，質(zhì)子中心的主要輻射源為中子輻射），混凝土結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)可見裂縫，抗裂要求極高，故對(duì)超厚防輻射混凝土的原材料準(zhǔn)備、施工工藝、養(yǎng)護(hù)條件等要求極高。為了達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部團(tuán)隊(duì)前期聯(lián)合科研單位合作，多次對(duì)混凝土材料、施工環(huán)境及結(jié)構(gòu)尺寸等耦合作用下的混凝土抗裂性進(jìn)行分析，并制定出原材料質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量控制措施、專項(xiàng)溫控變形監(jiān)測(cè)方案及特殊高效抗裂混凝土配合比，再結(jié)合澆筑的施工條件及季節(jié)制定專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)措施。公司領(lǐng)導(dǎo)為此高度重視，深度參與并嚴(yán)把方案關(guān)，為防輻射混凝土墻體施工提出了寶貴意見。
在施工前期，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用BIM技術(shù)力量，對(duì)質(zhì)子治療中心進(jìn)行整體建模模擬，通過模型展示確保把每一道工序交底落實(shí)到對(duì)應(yīng)責(zé)任人，最后根據(jù)各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作的結(jié)論，在樣板區(qū)按照1:1的比例施工一段質(zhì)子治療區(qū)的超厚防輻射墻體實(shí)體樣板段。
在施工樣板段過程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)，由于防輻射超厚墻體內(nèi)鋼筋與預(yù)埋管件錯(cuò)綜復(fù)雜非常密集，鋼筋與預(yù)埋管線位置沖突的情況頻繁發(fā)生，且醫(yī)療預(yù)埋管對(duì)安裝精度要求很高，故項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用BIM技術(shù)正向設(shè)計(jì)的方式確定預(yù)埋管線處鋼筋定位、管線加固位置及其形式，同時(shí)為了滿足防輻射超厚結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑時(shí)的加模板加固體系穩(wěn)定性，模板支撐體系方案在設(shè)計(jì)時(shí)面板采用18mm厚覆面木膠合板，主龍骨采用方圓新型剪力墻加固體系，間距450mm布置，次龍骨采用鋼矩管緊貼模板，對(duì)拉螺桿采用高強(qiáng)度螺桿，該模板支撐體系整體性能好，有效地保證了結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量，與此同時(shí)混凝土澆筑前在防輻射超厚結(jié)構(gòu)內(nèi)布置的無線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可原位、實(shí)時(shí)采集結(jié)構(gòu)混凝土的溫度及應(yīng)變歷程，根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反應(yīng)的結(jié)果來調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，可作為實(shí)體結(jié)構(gòu)質(zhì)量評(píng)定的重要數(shù)據(jù)之一。
在混凝土澆筑的前一天，公司技術(shù)骨干、項(xiàng)目部團(tuán)隊(duì)、科研單位相關(guān)人員及主要施工人員進(jìn)行澆筑前交底會(huì)，再次對(duì)混凝土施工安排、施工質(zhì)量安全要點(diǎn)、養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行梳理交底。及時(shí)與商混站進(jìn)行溝通，落實(shí)混凝土的連續(xù)供應(yīng)措施，考慮到混凝土的施工連續(xù)性，混凝土澆筑時(shí)采用三臺(tái)天泵同時(shí)進(jìn)行澆筑。
混凝土澆筑期間，正處于環(huán)境整治階段，困難重重，混凝土運(yùn)輸受到嚴(yán)重管制，極大程度影響混凝土澆筑的連續(xù)性，最后經(jīng)政府相關(guān)部門及參建各方的大力支持和協(xié)調(diào)，允許混凝土運(yùn)輸車沿著指定路線行駛，雖每車僅能裝載4m³商品混凝土，但混凝土連續(xù)澆筑得到了保證。
最終歷經(jīng)192小時(shí)的不間斷澆筑，質(zhì)子治療中心項(xiàng)目負(fù)三層防輻射超厚結(jié)構(gòu)首戰(zhàn)告捷，邁出了成功的第一步，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將從這次混凝土澆筑過程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為后續(xù)獲取更多的技術(shù)成果打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！
文/郭景莘 圖/杜海濤
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